6-осевой сварочный робот

Промышленный 6-осевой сварочный робот — это автоматизированное решение, предназначенное для высокоточной и повторяемой сварки MIG/MAG конструкционной стали, компонентов машин, монтажных кронштейнов и сложных металлических изделий. Благодаря 6-осевой шарнирной конструкции робот плавно перемещает сварочную горелку в нескольких пространственных плоскостях, обеспечивая точную ориентацию горелки вдоль сложных соединений, углов и контуров.

Многосторонний-совместный доступ:Соединение под разными углами без разжима заготовки-идеально подходит для трубчатых рам, конструкционных кронштейнов, корпусов и корпусов.
Контролируемые углы факела:Динамически программируйте углы толкания/тяги и ориентацию горелки в соответствии с конкретной геометрией соединения и толщиной листа.
Сокращение ручной обработки:Запрограммированные последовательности движений уменьшают вмешательство оператора между сварными швами, когда компонент находится в приспособлении.
Повторяемые сварные швы:Обеспечьте стабильное проникновение и внешний вид валиков при больших-серийных или серийных производствах.
Интеграция позиционера:Синхронизируйте движение с помощью 1-осных или многоосных поворотных позиционеров, чтобы привести сварные швы в оптимальное плоское положение сварки (1F/1G).

Стальной каркас:Основания машин, рамы шасси, трубчатые конструкции, тяжелые кронштейны.
Компоненты оборудования:Корпуса, ограждения, монтажные пластины, изделия для гидробаков.
Автомобильные и автомобильные детали:Компоненты выхлопной системы, рычаги подвески, рамы прицепов, кронштейны крепления.
Изготовление листового металла:Корпуса, шкафы, бункеры, повторяющиеся узлы-.

Углеродистая сталь:Быстрое и стабильное производство больших объемов-с использованием стандартного CO2 или смеси аргона-.
Нержавеющая сталь:Точный контроль подвода тепла снижает термическую деформацию и изменение цвета сварного шва.
Алюминиевые сплавы:В сочетании с двухтактными горелками и специализированными импульсными источниками питания для получения чистых швов без брызг-.

Одно-/многоосевой-поворотный позиционер:Синхронизировано с движением робота для сложных пространственных швов.
Автоматический очиститель горелки (станция развертки):Впрыск для предотвращения-разбрызгивания, резка проволоки и расширение сопел для продления срока службы расходных материалов.
Лазерное отслеживание швов/датчик дуги:Компенсация траектории в-времени для длинных сварных изделий с незначительной термической деформацией.
Система удаления дыма:Встроенный вытяжной колпак или-вытяжка, монтируемая на горелку, для обеспечения безопасности на рабочем месте.

Сварка МИГ/МАГ:Стандартные и импульсные источники питания дуги для углеродистой, нержавеющей стали и алюминия.
TIG-сварка:Специальные пакеты автоматизации TIG с дополнительными механизмами подачи холодной/горячей проволоки.
Интеграция устаревшего оборудования:Существующие-источники питания, принадлежащие заказчику, часто могут быть интегрированы с помощью стандартных протоколов цифрового ввода-вывода или промышленных протоколов полевой шины.
 

Каждая производственная линия имеет уникальные требования. Мы предлагаем индивидуальную-интеграцию системы, включающую:
Индивидуальная конструкция оснастки и зажима:Пневматический, гидравлический или ручной коленно-рычажный зажим в соответствии с вашими инженерными чертежами.
Сопряжение с источником питания:Прямая интеграция с источниками питания основных производителей (GMAW/GTAW/Pulse/Cold Metal Transfer).
Расширения отслеживания движения:Напольный-линейный портал/направляющая для увеличения дальности перемещения робота вдоль длинных несущих балок.
Схема безопасности ячейки:Специально разработанные световые завесы, защитные двери с блокировкой и сварочные шторки, соответствующие местным заводским стандартам.

Рабочий процесс программирования
Подвесное обучение / автономное программирование. Интуитивное руководство-через обучение или автономную САПР-к-генерированию пути.
Point Sequence: Home Position -> Approach Point -> Arc Start -> Weld Path Execution -> Arc End -> Retract ->Домашняя позиция.

Предварительная-ежедневная проверка
Проверьте скорость потока газа и натяжение катушки с проволокой.
Проверьте контактный наконечник, газовое сопло и уровень защиты от-разбрызгивания.
Проверьте защитные блокировки и реакцию аварийной остановки.

График профилактического обслуживания
Еженедельно: Очищайте приводные ролики механизма подачи проволоки и футеровку горелки.
Ежемесячно: проверяйте пакеты кабелей на предмет истирания; проверьте выравнивание механического соединения.
Полу-Ежегодно/ежегодно: замените смазку коробки передач, создайте резервные копии параметров системы и повторите калибровку эталонных источников.

Глобальная гарантия:12-месячная стандартная гарантия на основные компоненты роботизированной руки и контроллер.
Техническая поддержка:Поддержка удаленной диагностики, помощь в резервном копировании программ ПЛК/роботов и онлайн-обучение эксплуатации с помощью видео.
Поддержка при вводе в эксплуатацию:Полные заводские приемочные испытания перед отправкой; опциональная отправка инженера для-настройки и интеграции на месте.

горячая этикетка : 6-осевой сварочный робот, Китай производители 6-осевых сварочных роботов, завод