Пневматический манипулятор
Производитель пневматических манипуляторов для промышленной погрузочно-разгрузочной работы
EMET Machinery & Technology Co., Ltd. — специализированный производитель механического оборудования, основанный в 2005 году и располагающий производственным помещением площадью 3 200+ м² со штатом более 100 квалифицированных сотрудников.
EMET специализируется на механическом оборудовании и решениях для транспортировки материалов на короткие-расстояния для промышленного применения. Наши пневматические манипуляторы разработаны для эргономичных рабочих станций, где операторам приходится неоднократно поднимать, перемещать, позиционировать, поворачивать или собирать заготовки.
Сертифицированный менеджмент качества:
Производство осуществляется под контролем качества, сертифицированным по стандарту ISO9001, с использованием конфигураций оборудования, соответствующих требованиям CE-.
Глобальная логистика и зарубежная поддержка:
Полная экспортная поддержка, включая экспортную упаковку, отгрузочную документацию и руководство по удаленной установке.
Опыт работы на производстве:
Более двух десятилетий специализированного механического производства с 2005 года.
Разработка-на основе приложений:
Параметры системы рассчитываются строго с учетом реальных условий технологического процесса и требований к крутящему моменту.
Пользовательские концевые эффекторы и монтаж:
Полностью изготовленные по индивидуальному заказу-конструкции рычагов, захваты и опорные конструкции.
Технические характеристики
|
Параметр |
Доступные конфигурации |
|
Тип оборудования |
Пневматический балансировочный манипулятор |
|
Грузоподъемность |
Специально для приложения-(разрабатывается по заказу) |
|
Рабочий радиус |
Для конкретного приложения- |
|
Подъемный ход |
Для конкретного приложения- |
|
Рабочее давление воздуха |
Обычно 0,6–0,8 МПа* |
|
Конфигурация руки |
Жесткая стрела/шарнирная стрела/тросовый-привод |
|
Вращение и наклон |
Ручной или приводной (варианты 360 градусов/90 градусов/180 градусов) |
|
Варианты монтажа |
Колонна перекрытия/Подвесная/Потолочная балка/Мобильная база |
|
Параметры конечного эффектора |
Механический захват/Вакуумный подъемник/Крюк/Специальное приспособление |
|
Система управления |
Чисто пневматическое логическое управление |
|
Основная структура |
Высокопрочная-конструкционная промышленная сталь |
|
Функции безопасности |
Удержание нагрузки при-потере воздуха, защита от неправильной эксплуатации, предупреждение о низком-давлении |
Ключевые эксплуатационные преимущества
Оптимизирован для высокочастотных-циклов:
Идеально подходит для повторяющейся машинной подачи, укладки на поддоны и транспортировки сборок.

Высокая-точность выравнивания:
Плавающее управление невесомостью- обеспечивает точное позиционирование без повреждения дорогих приспособлений или компонентов с ЧПУ.
Устранение травм при ручном подъеме:
Пневматическая система принимает на себя 100% веса груза, защищая операторов от напряжения спины и усталости.
Гибкая многоосная-обработка:
F Обеспечивает плавные движения по тангажу, крену и рысканию, которые невозможны при использовании обычных подъемников.
Тактильное управление оператора:
Сохраняет адаптацию человека к сложному выравниванию при снятии физических нагрузок.
Типичные промышленные применения
Загрузка станка с ЧПУ:Эффективная передача тяжелых заготовок, валов и отливок с поддонов непосредственно в патроны станков или гидравлические тиски.
Автомобильное производство:Быстрая транспортировка блоков двигателей, тормозных дисков, корпусов трансмиссии и штампованных панелей кузова на сборочных линиях.
Металлообработка и литейное производство:Безопасное перемещение и удаление заусенцев тяжелых отливок, поковок и сварных конструкций.
Обработка листового металла и панелей:Вакуум-позволяет обрабатывать большие листы металла, стекла и композитные панели, не царапая поверхность.
Сборка компонентов оборудования:Невесомое выравнивание тяжелых валов, шестерен, редукторов и корпусов конструкций во время окончательной сборки.
Трансфер между-станциями:Эргономичное перемещение на короткие-расстояния между рабочими станциями, инспекционными столами и транспортировочными поддонами.
Схема пневматического управления автоматически определяет и балансирует нагрузку на семи различных рабочих этапах:
Подача сжатого воздуха:
Чистый сжатый воздух поступает в систему и регулируется до оптимального рабочего давления.
Обнаружение и балансировка нагрузки:
Пневматическая система управления автоматически определяет условия нагрузки с помощью логических клапанов и регулирует давление в цилиндре для достижения динамического баланса.
Управляемое движение:
Оператор свободно перемещает рычаг в пределах горизонтального рабочего радиуса.
Точное позиционирование:
Заготовка точно совмещается с приспособлением станка, рабочим столом или сборочной линией.
Захват заготовки:
Специальный концевой эффектор надежно фиксируется на заготовке.
Контролируемый выпуск:
Заготовка безопасно разжимается после достижения места назначения.
Подъём в условиях нулевой-гравитации:
Главный пневматический цилиндр поддерживает полезную нагрузку во время вертикального перемещения.
Основные компоненты системы
Пневматический манипулятор – это интегрированная система перемещения, состоящая из пяти важнейших узлов:
Рука-манипулятор:
Каркас конструкции (жесткий или с тросовым-приводом), рассчитанный на динамические нагрузки, вылет и компенсирующий крутящий момент.
01
Пневматический цилиндр:
Цилиндр повышенной-долговечности, обеспечивающий точный вертикальный ход и динамическую балансирующую силу.
02
Пневматическая система управления:
Централизованный пневматический логический коллектор, оснащенный фильтрацией воздуха, регуляторами давления, регулирующими клапанами, манометрами и схемами защиты.
03
Конечный эффектор:
Прямой интерфейс заготовки, доступный в конфигурациях механического, вакуумного, крюкового или индивидуального зажима.
04
Монтажная конструкция:
Опорная база соответствует заводской планировке: варианты включают напольные-колонны, потолочные подвесные рамы или мобильные рельсовые системы.
05
Расширенная логика безопасности системы
Безопасность встроена в каждый уровень архитектуры пневматического управления EMET:
Защита от удержания-потери воздуха:
Встроенный резервуар для воздуха поддерживает давление в системе и усилие зажима груза во время внезапного прекращения подачи основного воздуха, обеспечивая безопасное опускание.
Блокировка безопасности при неправильной эксплуатации:
Механические и пневматические блокировки предотвращают случайное высвобождение заготовки, подвешенной в-воздухе.
Мониторинг давления и предупреждение о низком-давлении:
Визуальные датчики и акустические/пневматические предупреждающие сигналы предупреждают операторов о падении давления.
Контролируемое опускание и буферная система:
Встроенная амортизация предотвращает резкие движения или резкие падения во время работы.
Пользовательские параметры конечного эффектора
Механический захват:
Специальные профили губок, разработанные для жестких деталей, таких как автомобильные отливки, валы, шестерни и обработанные металлические детали.
Вакуумный захват:
Вакуумные установки с одной или несколькими чашками,-оснащенные предохранительными обратными клапанами, для плавного и не оставляющего следов перемещения листового металла, стекла, панелей и плоских корпусов.
Подъемный крюк:
Простое и высокоэффективное-перемещение компонентов с уже имеющимися-точками подъема, рым-болтами или ручками.
Индивидуальные светильники:
Специально разработанный-комбинированный инструмент для работы с нестандартными формами, многоточечным-зажимом, поворотом на 90 /180 градусов и деликатной защитой поверхности.

Как EMET разрабатывает ваше индивидуальное решение
Первоначальная информация:
Предоставьте фотографии заготовок, 2D/3D-чертежи, вес, требования к перемещению и планировку завода.
Техническо-инженерная оценка:
Инженеры EMET оценивают динамику полезной нагрузки, центр тяжести, крутящие силы, частоту циклов и запасы безопасности.
3D-предложение и техническое предложение:
Мы представляем на утверждение клиента подробное проектное предложение по оборудованию, концепцию захвата и коммерческое предложение.
Прецизионное производство:
Производство начинается после получения технического-технического одобрения в строгом соответствии со стандартами ISO9001.
Тестирование, проверка и отгрузка:
Перед отправкой каждая машина проходит испытания под полной нагрузкой, проверку системы безопасности и экспортную упаковку.
Экспортная упаковка и глобальная логистика
Структурная защита:
Прочная-опора стальной рамы для узлов основного рычага в сочетании с много-защитной пленкой и пенопластовым буфером.
Закрытая упаковка:
Фумигированные экспортные фанерные ящики, предназначенные для-морских и авиаперевозок на дальние расстояния.
Глобальная после-поддержка продаж:
Стандартная гарантия 12 месяцев. Основные пневматические компоненты позволяют легко найти запасные части по всему миру, а также обеспечить удаленную инженерную поддержку при настройке и вводе в эксплуатацию.
Часто задаваемые вопросы
Запросить техническое предложение
Предоставьте сведения о заготовке и требования к рабочей станции, и наша команда инженеров оценит вашу заявку:
Вес и размеры заготовки
Чертежи или фотографии 2D/3D CAD
Требуемая высота подъема и рабочий радиус
Текущий метод обработки или схема
Нет полных спецификаций? Отправьте нам фотографии или видео вашего процесса обработки, и наша команда инженеров порекомендует индивидуальное решение.




